火电厂脱硫脱硝设备是一种用于减少燃煤电厂排放二氧化硫和氮氧化物的设备。它的运行和维护对于保护环境和人类健康至关重要。下面将介绍脱硫脱硝设备的运行原理以及常见的维护方法。
火电厂脱硫脱硝设备的维护方法
1.专人负责，做好纪录
脱硫设备需要专人负责，做好检查记录表，定期检查水泵、风机、控制柜等各类电器原件和喷淋层、反冲洗、加药等系统运转是否正常，脱硫剂浓度是否在设定范围内，需要上润滑油的设备部件是否需要补充润滑油，排灰系统是否有堵塞等等。
2.经常观察易损件磨损程度，发现问题及时更换
脱硫设备是工作在一个比较复杂的恶劣环境中，设备腐蚀、老化、磨损是常见问题，在设备运行中需要经常检查喷淋层、喷嘴、除雾器、填料层等部位的运行状态，发现腐蚀和堵塞现象要及时停机并更换，确保废气处理效果。
3.定期清理，确保水质
沉淀池内的积灰需要定期清理，确保循环水的清洁度，如果设备长时间停运或运行时上部的水槽出现溢流现象，需要用自来水等清洁水源连续冲洗来清楚设备内的积灰。在脱硫设备运行中是严禁断水的，负责会造成设备内花岗岩的脱落。
停车期间的维护
(1)短时减量或断气时，脱硫系统不需要停机，但可根据时间长短适当减量，或保持原样。否则，一旦吸收的再造液量减少，有时很难确保脱硫效果。
(2)长时间停车，关闭脱硫泵和冲洗泵出口阀，停泵，关闭入口阀，排空泵内液体，切断泵电源，定期盘车，将溶液分别储存在三个罐内，检查有无泄漏。冬天要注意保暖，减少排水，防止冻堵。
总之，火电厂脱硫脱硝设备的运行和维护对于减少燃煤电厂的污染物排放至关重要。通过合理的运行参数控制、设备清洁和维修、催化剂更换以及安全管理，可以确保设备的高成效运行，减少环境污染，保护人类健康。
