剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
工作原理
剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
使用注意
1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3. 剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出 厂时压力调定20—22MPa，用户须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4. 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5. 剪板机操作时油箱提高温度<60度超时关机休息。
维护保养
1. 严格按照操作规程进行操作；
2. 每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；
3. 机床须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；
4. 电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；
5. 定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；
6. 定期检查修理开关、保险、手柄、确保其工作可靠；
7. 每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；
8. 严禁非指定人员操作该设备，平常须做到人离机停。
