折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也很简便。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
工作原理
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
工作流程
这弯曲的设备是一种带可调弓辊卷板机。它是液压。它有三辊。两个外侧滚子都是主传动辊。但三辊可以看作是主传动辊。上辊被固定。较低的滚子弧环境中向上和向下移动到固定的旋转中心。整个弯曲可以由一个屏幕的液晶位移进行xxx，此配置文件与三辊卷板机的两侧均配备支持辊装置，确保质量的折弯机的非对称配置文件。
结构说明
1. 滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使 活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2. 工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其较小读数为0.01毫 米（前后位置均有行程开关限位）；
3. 同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡 块由电机调节，数控系统控制数值；
4. 挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
结构特点
1. 采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2. 液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3. 滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4. 采用机械档块结构，稳定可靠；
5. 滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6. 斜楔式的挠度补偿机构，以确保获得较高的折弯精度。
主要分类
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
使用方法
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1. 首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2. 行程调节，折弯机使用须要注意调节行程，在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须确保有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3. 折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4. 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5. 踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
