矿山破碎机，振动筛和输送机是粉尘产生的重要尘源部位。怎么能达到国 家标准生产条件及粉尘达到国 家排放标准呢。应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理，根据矿山粉尘的性质，选择合适的矿山振动筛粉尘处理除尘器设备才是重中之重。鉴于湿式除尘已不能满足粉尘污染排放标准，河北清达环保工程师推荐有选气箱式脉冲布袋除尘器，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全 国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。
选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施：
1、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防 静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
2、将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高 效袋式除尘器。
4、 矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
工作原理：矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口、出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室。使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流。将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
日常维护：1、应熟悉袋收尘器的结构、工作原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
2、机械运动部件应按规定注油和换油, 发现有不正常现象应及时排除。
2、储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3- -6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、电磁脉冲阀如发生故障, 应及时的排除,如内部有杂质、水份，应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
5、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否正确,否则应进行调整,使用定压式清灰控制器应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞并进行清理。
6、全部检修人孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时更换。
7、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等，发现异常,查找原因并及时处理。
8、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
9、开机时，应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
10、停机时，要工艺系统停止后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内部的潮气和粉尘，注意的是,在收尘器停止工作时，反复对收尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防潮气影响而糊袋子。
11、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时，向提升阀提供压缩空气,以保 证提升阀处于开启
状态。
12、收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室,迫使收尘器.停止工作。
河北清达环保公司集技术咨询、方案设计、施工、设备制作、安装、工程调试、运营管理于一体，为客户提供细致周到的服务。
